Заточные станки

При постоянной интенсивной работе сверлильного станка, сверла со временем затупляются, что приводит к значительному снижению эффективности работы оборудования.

При помощи заточного станка всего за несколько минут можно восстановить геометрию свёрла.

Такое оборудование находит применение в машиностроительном производстве, в строительных компаниях, быту и других актуальных сферах.

Одна из главных задач заточного станка — это качественная заточка инструмента за максимально короткое время.

При производстве качественного заточного оборудования применяются самые современные технологии, которые обеспечивают длительную эксплуатацию станков, отличные технические характеристики и высокую производительность.

Заточные станки представляют собой одну из основных разновидностей металлообрабатывающих станков.

Основное назначение данной группы станков — это заточка и доводка различных режущих инструментов, выполненных из металлокерамики, инструментальной стали, твердого сплава.

В качестве дополнительных функций заточные станки оснащены возможностью проведения плоского шлифования и круглого наружного шлифования.

Преимущества:

• Уменьшая давление на сверло, понижается износ сверлильного оборудования;
• Качество и внешний вид отверстий заметно улучшаются;
• Расход свёрл из-за поломок стремительно понижается;
• Снижение затрат на приобретение свёрл обосновывается их рециркуляцией.

Применение:

• Как правило, одного алмазного заточного диска хватает на полгода – год работы, а это сотни и тысячи заточенных сверл;
• Для заточки твердосплавных сверл используется CBN-диск (поставляется отдельно);
• Двигатель и станок не требуют особого обслуживания – нужно, всего лишь, периодически продувать вентиляционные отверстия сжатым воздухом.